3、Pro／ENGINEER中模具設(shè)計(jì)流程

利用Pro／E進(jìn)行紙漿模塑制品的模具設(shè)計(jì)主要應(yīng)用了其模具設(shè)計(jì)(MOLDDESIGN)模塊，通

常情況下，模具設(shè)計(jì)流程如下：

(1)進(jìn)入Pm／ENGINEER  中的模具設(shè)計(jì)(MOLDDESIGN)模塊，創(chuàng)建參照模型。可以裝配參照模型和工件，或直接創(chuàng)建參照模型和工件，或檢索模具模型。

(2)創(chuàng)建模具模型的收縮?？蔀槟承┗蛩谐叽鐒?chuàng)建各項(xiàng)同性的比例收縮或收縮系數(shù)?？蓪闯叽缡湛s應(yīng)用到設(shè)計(jì)模型上，使設(shè)計(jì)模型保持不變，以便在其它應(yīng)用程序中使用。

(3)定義體積塊或分型面以將其分割成單獨(dú)的元件。

(4)抽取模具體積塊以生成模具元件。抽取完成后。模具元件成為功能完全的Pro／E零件。它可以在零件模式中調(diào)出，在繪圖中使用，以及應(yīng)用Pm／NC進(jìn)行加工等。

(5)增加澆口，澆道和流水線作為模具特征。

(6)定義模具開模的步驟。對(duì)每一步進(jìn)行是否與靜態(tài)零件相干涉的檢測(cè)．有必要時(shí)．修改模具元件。應(yīng)  CAVITY文件。以上步驟是針對(duì)于塑料注塑模具的設(shè)計(jì)過程，其巾涉及到模具收縮率，澆El。澆道等設(shè)計(jì)問題，而在紙漿模塑模具的設(shè)計(jì)過程巾不會(huì)涉及這些問題  由于紙漿模塑制品的成型模具為具有多孔和切口的金屬模．模上包有一層金屬網(wǎng)(一般稱之為網(wǎng)模)，因此加工得到的成形模具與所設(shè)計(jì)出來的模具還是有差別的  但這種差別是可以消除的，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)實(shí)際模具與設(shè)計(jì)模具之間存在的差別取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)并重新應(yīng)用于設(shè)計(jì)中。本文只注重于利用Pro／E進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，至于完整模具的組裝及加工等問題，有待于進(jìn)一步的研究。紙漿模具的設(shè)計(jì)是建立在紙模制品尺寸確定的基礎(chǔ)上。因此結(jié)合上述模具設(shè)計(jì)流程，本文首先進(jìn)行紙模制品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，  根據(jù)在MOLDDESIGN模塊中模具及其紙模制品的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。在工件巾以模塑制品的表面為分型面進(jìn)行分割，得到模具的上凸模具和下凹模具。紙漿模具的設(shè)計(jì)不同予塑料注塑模具，不需要考慮澆口、澆道、流水線等的設(shè)計(jì)。

4  具體紙模制品及其模具設(shè)計(jì)范例

4．1  以紙模包裝盒產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)流程進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹

(1)新建MANUFACTURING模塊下的MOLD

(2)直接插入包裝盒零件，或者直接在組裝模式下設(shè)計(jì)包裝盒零件．設(shè)計(jì)好的紙模結(jié)構(gòu)

(3)在組裝模式下直接進(jìn)行輔助T件的設(shè)計(jì)，此工件用來形成模具的凸模體積塊(MOLD—VOLUME1)和凹模體積塊(MOLD—VOLUME2)，工件顏色區(qū)別于紙模的顏色。

(4)復(fù)制包裝盒的外表面得到分型面，然后將分型面向各方向進(jìn)行延拓，使其與輔助件面相交。分型面的建立直接影響著模具元件的生成。其創(chuàng)建過程不能自相交。利用分型面分割得到模具體積塊。模具體積塊是只有體積，沒有質(zhì)量的凸、凹模型腔。賦予模具材料得到其模具元件，得到的上凸模具(MOLD—CORE)和下凹模具(MOLD—CAVITY)。

(5)分別定義凸模和凹模的上、下移動(dòng)。由上述可知，利用Pm／E進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)是進(jìn)行了包裝盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在包裝盒的設(shè)計(jì)過程中用到了Pro／E中的三維建模功能，如托伸，旋轉(zhuǎn)，抽殼，拔模，倒圓角，孔等諸多特征。而模具元件的生成則是通過分型面將輔助工件塊進(jìn)行分割得到體積塊．體積塊經(jīng)過抽取得到對(duì)應(yīng)的上，下模具元件。南此得到的模具及其紙模制品是完全配套的，因此其模具的尺寸和紙模制品的尺寸是完全對(duì)應(yīng)的。

4．2  利用Pm／E進(jìn)行紙模模具設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)

(1)設(shè)計(jì)思想簡(jiǎn)單。將傳統(tǒng)方式下根據(jù)紙模制品的尺寸。經(jīng)過計(jì)算然后進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)這種方式轉(zhuǎn)變成只進(jìn)行其紙模制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，之后得到其對(duì)應(yīng)的模具．簡(jiǎn)化了復(fù)雜繁重的繪圖工作。

(2)模具尺寸和紙模尺寸的精確對(duì)應(yīng)性。單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，由于人為原岡會(huì)導(dǎo)致一定的誤差．使得紙模和模具之間的配合不夠精確，而利用Pr0／E進(jìn)行設(shè)計(jì)的模具尺寸是根據(jù)紙模的尺寸而得到的．因此尺寸相對(duì)精確。

(3)模具設(shè)計(jì)的效率高，時(shí)間短。